現代人們使用的塑料制品主要是采用塑料發泡擠出機進行生產的，而塑料制品的配方的設計就非常重要，只有從源頭上進行合適的擠出機塑料配方的設計方可保證塑料制品的質量。現在社會上使用的塑料制品很多都是多組分塑料，對于制品配方的設計是一項非常復雜的技術工作。我們對塑料制品配方進行設計時，這項工作涉及了主要樹脂原料和輔助料的應用性能、產品的規格、質量要求、塑料擠出機、模具及各種生產輔助設備的使用性能，還包括塑料產品的生產工藝和工藝參數的控制等各方面因素。

    所以我們在設計時，要求配發設計人員需要對原料、設備、生產工藝等都要有全面和系統的了解，我們不僅需要具備全面的理論知識還需要有現場實際生產工作經驗。只有擁有了這樣的技術人員才能從原料、設備和工藝等各個方面考慮，設計出適合實際生產所需的用料配方。

　　我們在設計塑料擠出機使用的塑料配方需要注意以下幾點：首先，我們在做配方設計前需要了解制品的應用條件，分清出制品質量要求條件中的主次。在做好塑料產品質量工作的前提下，我們應該盡量選用售價低、性能穩定、易于購買的原料進行組成配方。其次，塑料擠出機配方在設計的時候，需要考慮到每種原料之間的相互影響和工藝操作的可行性。

    例如在設計聚氯乙烯產品配方的時，為了保證產品具有較好的機械強度，這時如果選擇分子量較高的PVC樹脂，但是如此采用這種原料進行生產需要較高的工藝溫度。生產時，會對生產產品制造成本、生產操作難度更難、增加生產成本，同時質量也更難保證。所以，這樣的原料就不可取。設計配方時應注意：配方中的用料選擇一定要全面衡量，千萬不要片面強調某一點，而忽略原料間相互影響的后果。

　　注意配方中原料對工藝操作條件的要求是否苛刻，那些對工藝溫度變化敏感，不易與其他原料混合、容易分解、析出的原料應盡量少用或不用。塑料制品生產廠家正在采用塑料擠出機生產聚丙烯打包帶時，總是會出現一些質量問題，拉伸前的帶坯寬度尺寸誤差大。二次拉伸后打包帶寬度尺寸誤差大。塑料成品打包帶出現裂紋。成品打包帶的彎曲度有點偏大。塑料成品上的花紋不清晰。